中兴通讯首席发展官崔丽：网云数智，开启工业数字化革命》的主题演讲

日前，在2021世界5G大会期间，中兴通讯首席发展官崔莉出席5G与工业互联网论坛，并发表了《网云数智，开启工业数字化革命》的主题演讲崔莉表示，5G工业互联网的核心在于聚焦价值，数字基础以不变应万变，应用创新从一切变化中寻找不变的，有效地在碎片化应用和大规模经济效益之间找到平衡，使用敏捷创新和快速迭代拥抱智能的未来

首先，网络云数智，开启产业数字革命

在信息化和工业化现状，在两业融合的大背景下，泛5G，工业互联网等新信息技术的创新应用探索方兴未艾无论是以流程制造，离散电子设备或装备制造，露天和地下矿址为代表的钢铁车间，还是电力系统的送/送/变/配/用，制造业数字化，网络化，智能化的转型升级已经启动

崔莉强调，从一开始，如果我们想在数字时代建造高层建筑，我们就要整合网络，云，数，智技术的数字化基础是支撑高楼崛起的基础网络万物可以链接，信息可以交换，Cloud 随时随地提供计算电源，支持各种数字应用，大数据技术可以实现各种数据渗透，甚至形成与物理世界相对应的数字孪生体，在此基础上，人工智能可以实现全面的高维感知，分析和决策换句话说，其实我们只是想在工业领域更大范围内打造一个智能体，网络这是一个无处不在的既能感知又能控制的神经网络云，数字，智能它就像大脑，网络，云，数，智技术融为一体，变过程驱动为数据驱动，变数据为信息，变信息为知识，变知识为智慧，在更大范围，更快时间内形成全局最优决策，赋能产业数字化转型，提升产业竞争力和全要素生产率，开启工业互联网新篇章

二是价值导向，兼顾短期需求和长期重建

崔莉指出，工业互联网首先要以价值为导向，从过程驱动转向数据驱动，兼顾短期需求和长期重构，并在内部重构决策模型，对外，重塑商业模式制造业一般有降低成本，提高效率，提高质量，安全和绿色刚需，希望未来打造柔性智能制造，更好应对不确定风险，支持商业模式创新具体来说，离散制造业迫切需要提高生产效率，缩短生产周期，用机器代替人工，降低成本，提高质量，通过柔性生产，敏捷应对市场变化，消除数据孤岛，扩大价值圈，形成数据驱动的智能制造，在流程制造行业，迫切需要提高设备维护效率，减少故障损失，打破生产过程的黑箱，问题可快速追溯，关键控制点可从实现，人的智慧，mdashgt机智的，促进安全生产，绿色可持续发展

虽然原理要求相似，但场景应用与业务深度融合后，仍会呈现出明显的碎片化特征因此，在碎片化应用和规模经济之间找到平衡点，将是产业数字化转型升级可持续发展的关键建议考虑两条路径，一是数字基础以不变应万变，二是应用创新

数字以不变应万变，

崔莉介绍，自2020年年中精准云网提出以来，中兴通讯一直在不断的应用创新实践中迭代完善相应的解决方案，其中南京滨江生产基地就生产了5个5G基地s

底层是确定性的精确网络围绕工业制造场景，针对网络链路更高带宽，更高可靠性，超低时延的需求，通过技术创新不断提升网络确定性能力，将能力雾化可以根据场景准确组合，以上是分布式精准云，通过多形态硬件和增强的IaaS最大化边缘计算设施的效率，根据需要灵活扩展和收缩，而工业积木构件库可以使用AGV，机器视觉，工业互联网，远程控制等通用业务组件以构建块的方式形成赋能平台，并随场景应用创新周期迭代:组件组合加低代码架构，可以向上赋能上层业务创新，而场景应用继续向下沉淀通用能力

应用创新。从各种变化中寻找不变的现状，

近两年多来，中兴通讯正与各行业运营商，龙头企业共同探索实践5G工业应用场景，提炼出在一定程度上已经大规模复制的创新应用。

MEC机器视觉，提高效率和质量

目前，中兴通讯与合作伙伴在多个行业开展落地实践，提炼出5G工业视觉分析的几个典型模板，用机器代替人眼进行外观检测，测量，定位和识别比如在南京江滨实现了SMT自动堆垛，定位精度可达10微米，在神火铝业实现了阳极铸件1450度精准分析，工艺提升15%以上鞍钢实现了降本增效，新凤鸣开展浮线检查，不良率降低60%，年经济效益约1800万

低延迟远程控制，确保安全可靠

以天津港为例，远程码头业务的视频回传和PLC控制对5G网络要求较高。我们通过5G VPN网络将多路高清视频回传至远程控制站，同时远程控制站PLC向控制PLC发送控制指令，控制其动作，实现了单个码头区最大时延小于100ms，平均时延小于20ms，同时，为了降低端口机多路视频回传的带宽，同步视频画面，

我们自研了低时延视频合成网关，将远控视频带宽降低到4M/s以下，后续规划根据网络情况智能调节颜色，码率等图传指标。

此外我们还携手山东临工开展了远程挖掘机试点，在神火铝业落地天车远程控制方案，视频回传时延从350ms降低至70ms，并节约60%的人力成本，在车联网方面也有远程自动驾驶的落地实践。

5G自然导航AGV，助力柔性制造

目前5G工业自然导航AGV 已为多个行业客户带来价值，AGV作为制造企业产线物流的重要设备之一，与5G，工业自然导航技术深度融合，有效解决了传统wifi通讯易掉线，切换时延高等问题，尤其是AP切换区域，平均掉线率降低80%中兴通讯调度平台采用MEC边缘云多级部署方式，计算资源云化，在MEC侧统一处理位置任务信息管理和协同调度，使AGV设备协同更快速

激光+视觉+IMU融合导航方式可适用变化大，环境复杂的工业环境，支持复杂光线下的使用，同时可实现物体识别，人体识别，智能决策等扩展功能

三，工业互联网平台:激活数据要素，丰富应用场景

在数字化转型升级中，工业互联网平台需要实现数据的统一，基于数据高效的应用开发，云端协同智能，以及对各种异构计算环境的适配未来，头部企业的工业互联网平台还可以共享给更多同行业企业，在更大范围内实现资源配置效率最优

四，躬身入局，5G制造5G

作为5G+智能制造的积极践行者，中兴通讯携手中国电信，在自己的生产基地打造了5G智能制造行业示范标杆:，南京滨江智能制造基地，，秉持，用5G制造5G，的理念，通过不断的业务迭代，逐步实现装备智联化，制造数字化和运营智能化。

通过建设服务工厂及园区的5G专网，构建边缘计算MEC平台，基于园区数据中心搭建的面向，互联网+，的协同制造云平台，集成打造了5G云化AGV，视觉质检，安全生产监控，工业AR/VR，数字孪生，5G智慧工业园区等业务应用，助力滨江实现智能制造，降本增效。